La filtropressa serie ECO SB è nata per rispondere alle esigenze di flessibilità del mercato unendo elevate produttività a facilità di utilizzo e possibilità d impiego in campi estremamente variabili quali ad esempio il campo chimico e farmaceutico. La struttura con due tiranti in trazione consente l’accesso dall’alto al pacco piastre e garantisce flessibilità di utilizzo e di movimentazione. Inoltre la separazione dello sforzo di sostentamento delle piastre da quello di spinta permette una ottimizzazione dell’utilizzo strutturale. Macchina estremamente rapida nelle fasi di apertura e chiusura e completamente affidabile, consente l’utilizzo nelle 24 ore senza bisogno di presidio dell’operatore. Il sistema di movimentazione delle piastre può essere di tipo completo, a pacchi o singolo e può essere studiato e personalizzato seguendo le necessità del cliente e dell’applicazione. L’efficace sistema di distacco torte, regolabile in forza e programmabile nella durata, consente infine un sicuro distacco del pannello. Estremamente adatta all’utilizzo nell’industria di processo in modalità non presidiata.

Modello	Dimensione piastre	Pressione inieziona [bar] min - max	N° piastre min - max	Volume macchina [litri] min - max	Superficie filtrante [mq] min - max	Lunghezza [m] min - max	Peso a vuoto [kg] min - max
630	630x630	5 - 60	5 - 100	24 - 1512	3 - 60	1,4 - 9	1700 - 12000
800	800x800	5 - 60	5 - 140	38 - 3430	5 - 145	1,6 - 12	2000 - 18000
1000	1000x1000	5 - 60	15 - 180	190 - 7290	24 -291	1,9 - 16	4000 - 30500
1200	1200x1200	5 - 60	30 - 200	544 - 12100	72 - 484	2,4 - 19	8500 - 37000
1500	1500x1500	5 - 60	30 - 200	882 - 19600	117 - 784	2,6 - 19	13000 - 48000

Sistema a cuscino idropneumatico: il sistema di chiusura a cuscino a bassa pressione (max 30 bar) garantisce una distribuzione uniforme degli sforzi evitando concentrazioni e deformazioni dannose per la struttura nonché principale causa di usura delle tele. Oltre all’aspetto strutturale, occorre considerare la totale assenza di centralina oleodinamica e di cilindro ad alta pressione, cause principali ed inevitabili di decadimento di affidabilità nel tempo.

Viti di manovra e bloccaggio: il sistema di movimentazione e bloccaggio della testata mobile è realizzato per mezzo di viti di manovra dimensionate e costruite in acciaio ad elevatissimo limite di snervamento. Le viti sono meccanicamente sincronizzate ed azionate per mezzo di inverter. Il sistema provvede a sopportare gli sforzi esercitati dalla pressione in modo assolutamente distribuito e bilanciato, la conseguenza è una minore sollecitazione di tutta la macchina, allungando la vita utile di tele e piastre.

Lavaggio tele automatico: è costituito da un vero e proprio braccio robotico sul quale è alloggiato un sistema idro-pulente ad alta pressione. Il braccio, percorrendo la macchina per l’intera lunghezza, provvede al lavaggio delle tele singolarmente in modo completamente automatico. Il getto d’acqua ad altissima pressione riesce ad asportare ogni tipo di impurità, ricostituendo quindi la capacità filtrante e drenante del tessuto e ripristinando le performance di disidratazione dell’impianto.

Doppia alimentazione: a seconda del materiale da filtrare o del ciclo di lavoro, su indicazione del laboratorio prove, le macchine possono essere dotate di due alimentazioni contrapposte, al fine di ottenere un miglior risultato in termini di tempo ciclo e di residuo secco nel pannello.



Barriere di protezione: la sicurezza è affidata, a scelta del cliente, a barriere fotoelettriche poste ai lati del pacco piastre o a cancelli rapidamente rimovibili (lo studio dello spazio attorno alla macchina viene normalmente eseguito dal cliente su completa indicazione e consiglio di ASTEC ).



Sistema di apertura rapido: le piastre sono collegate tra loro per mezzo di placche costruite in acciaio inox, grazie a questo sistema le fasi di apertura e chiusura sono estremamente rapide e la distanza per il distacco della torta rimane sempre corretta.



Distaffaggio a carosello: lo spacchettamento del pacco piastre è assicurato per mezzo di un sistema a carosello comandato da inverter rapido e molto sicuro. Questo meccanismo provvede a prendere singolarmente le piastre e a traslarle fino in prossimità del pacco precedentemente aperto.



Sistema di scuotimento: grazie a potenti cilindri pneumatici è possibile programmare sia il numero di alzate e ricadute delle piastre sopra al longherone che la forza dell'urto. Questo permette di avere una assoluta certezza nel distacco della torta.



Piastre: a seconda del liquido da filtrare e della sua temperatura è possibile avere piastre di differente spessore e materiale. Polipropilene, Copolimero o Ghisa sono solamente alcuni dei materiali disponibili.




Bacinella di raccolta acqua: la raccolta delle acque di lavaggio delle tele è lasciata ad una bacinella metallica basculante automatica che si apre per lo scarico delle torte e si richiude subito dopo così da garantire, oltre alla raccolta dell’acqua di lavaggio tele, la protezione del filtrato dalle singole gocce che potrebbero accidentalmente cadere nelle varie fasi di lavoro.


Sistema di controllo: la logica di controllo è a PLC integrato con touch screen. Il sistema ad elevata intelligenza può gestire ogni optional richiesto da cliente come ad esempio il controllo remoto della macchina, diagnostica guasti, statistiche di lavorazione, collegamento ethernet e molti altri.